业务部门是我们公司对外的窗口，为了确保给客户提供更专业的服务，每位业务人员持续不断培训学习。 在报价时业务人员从专业的角度给客户推荐适用的材质，并在此基础上短的时间内报出具有竞争力的市场价格。 我们样品在工艺时间允许的短时间内提供：正常交样时间如下：

在订单交期方面，在接获客户订单后进行订单评审，回复出客户准确交期，在ERP系统中开单，生产；入库；出货完成整个流程。

当客户由于一些失误或特殊情况产生急料时，业务与计划部门及时沟通，走绿色通道，满足客户交期。

在客户对公司提出一些特殊要求及建设性建议时传达厂内，并开会探讨，予以解决。

从客观的核价；提供快捷的样品到交货时效性的确保，售后服务的维护，品质事故的协助处理，他们熟练精通整个流程,能够做到理论联系实际,活学活用， 积极主动为顾客着想，替顾客解忧，给客户提供服务。

工程部门是公司技术的核心部门，从接获客户档案后审核确认,对于个别设计缺陷档案提出合理化的修改意见；工艺制作上定义出专业的作业流程，并使其标准化；在拼版方式上评估出经济的拼版方式；减少材料成本。

在样品制作方面, 工程专业人员全程跟踪，将产品的一些设计缺陷及工艺难点克服及解决在萌芽状态，并进行工艺流程设计、技术设计、用料设计、加工精度设计、包装设计 、品质设计等，把“品质设计”列为专项进行管理，并统一集中和调动工艺部门、品质部门、生产部门的力量打攻坚战。 摆出生产过程中可能遇到的主要技术问题，通过分析讨论，找到克服的办法，在设计之初，就给予回避、解决。对“品质设计”的管理，设专人负责，形成制度、目标明确。对于新开发产品，除了进行常见的普通评审之外，还要进行“品质设计”评审，看看该设计是否适合于大批量生产，是否会在生产中问题百出，是否适合目前的企业实际和设备、工艺及技术实际。

印前制作方面我们在不断探索技术革新的同时,我们在设备及管控方法方面上持续提高.目前我们导入CTP制版，其大大缩短印刷准备时间，充分提高印刷效率；在产品质量方面大大加强网点控制，实现了印刷；同时也加快了交货周期并加强工作流程管理。

在打样方面导入数字印刷,目前我们在全面推行颜色管理,将数码输出机;CTP机台及印刷机三位一体。

工程部门对于客户档案方面、客户签样等都作为客户资料统一专人管理,确保有效管理,当接到客户有变更或修改等资讯后处理。

对于GP资料的时效性，在文件上设有自动报警功能,确保供应商提供之GP资料无人为查核缺失。

品质是公司永续经营的保证，是企业赖以生存的命脉，我们在内部管控方面注重“细”，在外部问题上做到“快”。

在质量管理过程中，质量管理思路已发生了质的转变，产品质量由“检验”到“预防”，由“堵”到“疏”，再到生产的“全面质量管理”，在生产过程中的精细化要求与质量水平要求越来越高。从而为产品的品质提供有力保障。 为保障产品质量，在质量管理方面已以更高的起点，与质量管理模式接轨，全面导入产品生产的质量管理理念，建立独立于生产管理的质量保证体系，加强产品实现过程的质量检查和质量监督。

质量管理已由事后质量检验把关控制转变为“预防式”的事前控制和事中控制；为了走出“事后控制”的误区，提高事前控制和事中控制的执行力，在质量管理中推行了全面质量管理模式，层层把关，人人负责，使质量控制在每一个产生的源头。

标准的流程管理：

1，建立各种品质文件、报表、质量标准、作业指导书，作为品质管理的指导文件。确保检验及测量仪器的准确，对所有工具、仪器进行统一登记与管理。
2，进行品质跟进，发现新问题及时进行分析，研讨对策，完善工艺。
3，在物料采购方面，协助采购人员进行品质鉴定工作， 包括对供应商评审，物料进仓前的检查验收工作，对不合格物料的宽放、退货处理， 对来料进行品质合格率、退货情况分析。
4，生产过程中所有工序的质量检验，产品的质量问题预防、纠正、监督 工作。
5，产品入仓前的验收工作，包括：产品外观、功能、质量隐患等。

在人员培训及设备上下功夫：

1，加强技术指导与培训，我们导入每周每人培训1H的培训计划。
2，加强作业管理，将作业管理放到重要位置，完善监督、检查制度，加强生产现场的巡视，发现问题立即制止，并追究责任人。
3，积极组织技术研讨，不断对技术进行改进，探索新方法、新工艺，我们成立了QC小组，发挥广大技术人员的作用，广泛听取意见，使产品品质不断得改变。
4，在设备维修上，要求机电维修人员强化预防维修，加强现场巡视，快速排除故障，减少因设备问题造成的加工不准确，误差增大等品质问题。

在客户问题处理方面：

一旦产生不合格品，我们可在有效时间处理
1，客户产品质量的信息收集，客户抱怨的处理、原因分析及效果的追踪做到及时有效，苏、锡、常地区两小时可赶至现场；上海、杭州、南通地区4H到达现场，其余外省通过沟通达成处理方案。 
2，品质问题追溯，可能发生或已经发生的品质问题，就其产生的原因，产生的地点与范围进行排查，查出隐患产品进行返工
3，建立客户品质档案，便于长期客户品质维护。

便捷、专业的物流服务是我们准时交货的重要环节，同时与我们仓储管理息息相关，产品在仓储中的组合、妥善配载和流通包装等过程就是为了提高装卸效率，充分利用运输工具，从而降低运输成本的支出。合理和准确的仓储活动会减少产品的换装、流动，减少作业次数，对产品实施有效的保管和防护，并进行准确的数量控制，从而大大减少仓储的风险。

仓储系统是企业物流系统中不可缺少的子系统。物流系统的整体目标是以成本提供令客户满意的服务，而仓储系统在其中发挥着重要作用。仓储活动能够增进企业提高客户服务水平，增强企业的竞争能力。现代仓储管理已从静态管理向动态管理发生了根本性的变化，对仓储管理的基础工作也提出了更高的要求。

具体如下：

1，以低成本为原则安排物流。
2，以服务、讲信用建立企业形象。
3，通过制度化、科学化的先进手段不断提高管理水平。
4，从技术到精神领域提高员工素质。
5，确保安全

仓库管理主要注重如下：

1，有效利用库内容积，防止破损，保证安全，统一用货架存放。
2，依据先进先出的原则，加快周转。
3，仓储区的温湿度管控。
4，仓库内设有防火、防盗等设施，以保证产品安全。
5，商品储存货架设置库位卡，做到帐、物、卡一致。
6，色彩管理法，月份标签管理，以明显识别进货的日期，按先进行出的原则操作。

仓储管理可以简单概括为6部曲关键管理模式：

第一部曲：追。 仓储管理应具备资讯追溯能力。
第二部曲：收。 仓库在收货时应确认其包装是否完好，数量是否正确。
第三部曲：查。 仓库应具备货物的查验能力，特别管制，严控数量，独立仓库，24小时监控;建立耗材制度。
第四部曲：储。 物料进仓做到不落地。
第五部曲：发。 仓库发料依据工令单发料，做到数量。
第六部曲：盘。 定期盘点分为日盘/周盘/月盘。